設(shè)備案例簡(jiǎn)介：

型號(hào)：ATM-200S全自動(dòng)貼輔料機(jī)
配置：
  兩個(gè)貼裝頭；
  最多可掛兩把feeder
功能：
◎適用于SMT行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板；
◎提高SMT在線貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)能；
◎大幅減少操作人員貼標(biāo)錯(cuò)誤率；
◎使SMT生產(chǎn)線更加流暢、更有效率；

線體硬性要求

1.由于生產(chǎn)車間空間條件有一定的限制，所以需在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，對(duì)自動(dòng)化占用空間需減少。

2.各類運(yùn)輸機(jī)以及專機(jī)需運(yùn)行平穩(wěn)，不得有爬行竄動(dòng)跑偏等現(xiàn)象。

3.設(shè)備應(yīng)安全可靠，操作簡(jiǎn)單，噪音符合國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)工藝要求

1.設(shè)備設(shè)計(jì)為離線式，貼主板及副板的輔料,輔料種類：防水軟墊、防水貼、銅箔、導(dǎo)電泡棉，高溫膠紙、導(dǎo)電布、防塵網(wǎng)、PORON軟墊、PET片、裝飾片、標(biāo)簽.

2.剝料機(jī)構(gòu)使用快速電氣接頭，機(jī)械式卡扣接頭，方便更換。輔料來(lái)料方式為卷料，需兼容輔料多排排布形式.

3.旋轉(zhuǎn)軸的吸嘴設(shè)計(jì)上使用快速卡扣接頭，方便更換，吸嘴數(shù)量為2個(gè).

4.設(shè)備帶兩組CCD，一組拍攝輔料，一組拍攝組件，糾正輔料和組件的偏差.

5.寬度可放4至6寸屏，軌道寬度可調(diào)，最大200mm.

6.軌道寬度可調(diào)，最大200mm，兼容SMT車間160*280mm的載板，流向?yàn)榍斑M(jìn)后出，當(dāng)單臺(tái)機(jī)器在線生產(chǎn)式時(shí)，流向可切換為前進(jìn)前出.

7.主板長(zhǎng)寬范圍：35～75mm。副板長(zhǎng)寬范圍：15～75mm.

8.長(zhǎng)度2～55mm，寬度1.2～55mm，厚度0.03～2mm.

9.貼料精度±0.1mm，重復(fù)精度:±0.02mm（排除輔料來(lái)料原因）.

10.離線式>1300PCS/H。計(jì)算時(shí)，需包含上下料時(shí)間，計(jì)算PCS為貼好輔料的主板.

11.設(shè)備貼料良率99.5%以上，計(jì)算單元為單臺(tái)設(shè)備內(nèi)貼好輔料的主板。

12.貼料過(guò)程帶靜電消除功能.

13.體積緊湊，上下料軌道高度<=0.91米。.

14.連線方式：多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)，一般輔料數(shù)量為10～14個(gè)，串聯(lián)后節(jié)拍>1300PCS/H.

附加需求:

1.預(yù)留檢測(cè)設(shè)備，自動(dòng)檢測(cè)有無(wú)漏貼、貼偏，檢測(cè)后良率100%.-目前無(wú)復(fù)檢的功能

2.預(yù)留翻轉(zhuǎn)設(shè)備，貼組件正反面的輔料.-目前無(wú)翻轉(zhuǎn)功能

3.預(yù)留MES系統(tǒng)的以太網(wǎng)界面.

系統(tǒng)性能

  1.采用高速直線模塊搭載驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,保證精度的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率.

  2.使用高分辨率工業(yè)CCD進(jìn)行檢測(cè)識(shí)別.

  3.搭配軌道以及供料器可調(diào)節(jié)功能,使貼輔料機(jī)更適用于各種規(guī)格的材料.

  4.整機(jī)方便實(shí)用,對(duì)接生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),即可在線式生產(chǎn)也可離線式生產(chǎn).

CCD識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)mark點(diǎn)定位；

1.頭部相機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)定位，確保貼合坐標(biāo)準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。

2.底部相機(jī)對(duì)貼合物料進(jìn)行輪廓定位，確保精準(zhǔn)穩(wěn)定。

3.貼合完成可勾選是否讀取二維碼上傳MES系統(tǒng)；

MES系統(tǒng)設(shè)置 

技術(shù)參數(shù)