隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高，越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動(dòng)化這一領(lǐng)域，對(duì)于自動(dòng)化行業(yè)的小伙伴們來說這既是機(jī)遇又是挑戰(zhàn)。同時(shí)，如何提升服務(wù)質(zhì)量也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前，我國(guó)非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)成為一個(gè)挑戰(zhàn)。一般來說，當(dāng)前中小型非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場(chǎng)三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機(jī)會(huì)面對(duì)市場(chǎng)可能出現(xiàn)的機(jī)遇。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅(jiān)持信譽(yù)第一、客戶第一、質(zhì)量第一的經(jīng)營(yíng)方針服務(wù)好每一位客戶。為客戶提供全套的自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造解決方案。從整套方案的設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)始終以滿足客戶需求為導(dǎo)向，全方位考慮客戶操作使用的人性化及生產(chǎn)效率，以降低客戶用工成本和提高產(chǎn)品穩(wěn)定性為目標(biāo)。工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，唯一可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個(gè)工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機(jī)器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動(dòng)法確定)，而且每個(gè)月都得按時(shí)支付，此費(fèi)用隨著工人工作年限的延長(zhǎng)而增加。廣東秦泰盛智能化科技有限公司致力于非標(biāo)自動(dòng)化領(lǐng)域，為客戶提供全套的自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造解決方案，是極具有競(jìng)爭(zhēng)力和優(yōu)質(zhì)的設(shè)備供貨商。

自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)流程如下：

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶具體需求

1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求

3.設(shè)備工作環(huán)境

4.是否有其他特殊要求

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)

4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案 工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：

1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）

2.各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

3.動(dòng)作說明

4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核 由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

1.設(shè)備可行性評(píng)估

2.設(shè)備成本評(píng)估

3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估

4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改 對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

七、設(shè)計(jì)開發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說明書。

八、機(jī)構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

（3）機(jī)器造價(jià)。

（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修。

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)

檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)

十一、機(jī)器組裝

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝:

a).各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確

b).各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無干涉

c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試

十二、機(jī)器調(diào)試

售后人員送貨去客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試設(shè)備。